Aditivo de fibra de vidrio para hormigón
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Probablemente hayas visto mi vídeo sobre refuerzos en YouTube. Recientemente recibí una pregunta sobre si se podría utilizar thinset con tela de fibra de vidrio en la parte inferior como método de construcción de encimeras, y posiblemente reducir el espesor de esa manera.
Puedo ver cómo esta idea podría tener atractivo, ya que toma un material a base de cemento y los intentos de aumentar la resistencia a la flexión mediante la adición de una forma de refuerzo que recuerda a las fibras de vidrio en el hormigón reforzado con fibra de vidrio (GFRC) a la parte inferior.
El hormigón necesita tanto una alta resistencia a la flexión como una importante resistencia a la compresión (además de resistencia a la contracción, buena estética, dureza, etc.) para poder utilizarse en la fabricación de encimeras de hormigón de alta calidad. Ni siquiera el hormigón para aceras y postes de vallas que se vende en los centros del hogar es suficientemente bueno.
La tela de fibra de vidrio para estructuras de fibra de vidrio a base de resina suele estar hecha de vidrio E. La fibra de vidrio GFRC está hecha de vidrio resistente a los álcalis (AR). El vidrio E (y cualquier otro vidrio que no sea AR) se debilitará con el tiempo debido al cemento del hormigón.
Hormigón reforzado con fibra de vidrio deutsch
El hormigón es extremadamente resistente, pero intentar mantenerlo unido puede requerir un esfuerzo hercúleo. Afortunadamente, existe una amplia gama de opciones de refuerzo del hormigón para hacer frente precisamente a este reto.
Lo bueno: Las barras de refuerzo son bien conocidas y se utilizan en todo el mundo para crear desde losas de hormigón hasta rascacielos de gran altura. Su abundancia significa que la mayoría de las barras son baratas de producir y de comprar. Hay una amplia gama de calidades y longitudes para ajustarse a los requisitos del proyecto, y pueden recubrirse de epoxi para retrasar la corrosión.
Lo malo: Por desgracia, este producto de refuerzo del hormigón ampliamente aceptado no impide la formación de grietas; la ferralla sólo retrasa su progresión. Puede corroerse fácilmente cuando se expone al agua o al aire, por lo que reduce considerablemente la vida útil de edificios y proyectos de infraestructuras. Muchos de estos proyectos requieren grandes cantidades de barras de refuerzo, difíciles de transportar y costosas de instalar.
Lo malo: Las barras de refuerzo de fibra de vidrio deben fabricarse antes de su instalación, por lo que la producción de cada curva de barra de refuerzo puede llevar tiempo y suponer un coste adicional. El material ligero es más fácil de manejar, lo que puede reducir los costes de instalación, pero aún así puede tardar días en completarse. Y lo que es más importante, las barras de refuerzo de fibra de vidrio no están homologadas, por lo que no pueden utilizarse en aplicaciones relacionadas con el Código de la Edificación.
Fibra de vidrio para hormigón home depot
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El hormigón reforzado con fibra de vidrio (GFRC) es un tipo de hormigón reforzado con fibra. También se conoce como hormigón reforzado con fibra de vidrio o GRC en inglés británico.[1] Los hormigones de fibra de vidrio se utilizan principalmente en paneles de fachadas exteriores de edificios y como prefabricados de hormigón arquitectónico. Materiales algo similares son los revestimientos de fibrocemento y las placas de cemento.
La cerámica GRC (Glass fibre-reinforced concrete, hormigón reforzado con fibra de vidrio) consiste en fibra de vidrio de alta resistencia a los álcalis incrustada en una matriz de hormigón y cerámica[1] En esta forma, tanto las fibras como la matriz conservan sus identidades físicas y químicas, al tiempo que ofrecen una combinación sinérgica de propiedades que no puede lograrse con ninguno de los componentes actuando por separado. En general, las fibras son los principales elementos portadores de carga, mientras que la matriz que las rodea las mantiene en las ubicaciones y orientaciones deseadas, actuando como medio de transferencia de carga entre las fibras y protegiéndolas de los daños medioambientales. Las fibras refuerzan la matriz y desempeñan otras funciones útiles en los materiales compuestos reforzados con fibras. Las fibras de vidrio pueden incorporarse a una matriz en longitudes continuas o discontinuas (troceadas).
Malla de fibra de vidrio para hormigón
La popularidad del hormigón reforzado con fibra de vidrio (GFRC) ha crecido en los últimos años debido a su versatilidad, resistencia y relativa facilidad de fabricación. Los GFRC son más finos, lo que los hace mucho más ligeros que el hormigón armado convencional, más grueso. Los principales factores que afectan a las propiedades de resistencia del GFRC son el contenido de fibra, la densidad del compuesto, la orientación de la fibra, la longitud de la fibra y el tipo de curado. Todos ellos se ven afectados por el refuerzo de fibra.
El proceso de proyección – en este proceso el mortero se produce por separado de las fibras, que se mezclan únicamente en el chorro de la pistola de proyección. Los hilos de fibra de vidrio se cortan dentro de la pistola pulverizadora al tamaño requerido, utilizando una matriz sin fibras, La mezcla de hormigón fluido se pulveriza en los encofrados. El proceso utiliza una pistola pulverizadora especializada para aplicar la mezcla de hormigón fluido y cortar y pulverizar al mismo tiempo largas fibras de vidrio de una bobina continua. La pulverización crea un GFRC muy resistente debido a la elevada carga de fibras y a la gran longitud de las mismas,
El proceso de premezcla – en este proceso se produce primero la matriz de cemento y después se mezclan las fibras de vidrio precortadas. La producción con GFRC premezclado puede implicar varios procedimientos, como inyección y vibración, prensado o gunitado. El proceso de premezclado se divide a su vez en varias técnicas de producción, como el premezclado por pulverización, el premezclado por colada, la pultrusión y la colocación manual.