Cubierta de zinc detalle constructivo

Plano de detalle del tejado de zinc

Mucho antes de redactar el pliego de condiciones, deben sentarse las bases para una cubierta de zinc de 100 años. Un buen diseño del zinc puede verse facilitado por un redactor de especificaciones que entienda el metal y cuente con la participación del equipo de diseño en las primeras fases del proceso.

La pendiente pronunciada es la mejor estrategia de diseño de cubiertas que puede ofrecer un arquitecto. Aunque tres grados (5/8 pulg. 12 pulg.) puede ser una inclinación de tejado aceptable, no hace que cualquier carpintería o perfil de zinc sea aceptable. La junta alzada de doble cierre (DLSS) es la aplicación más popular de paneles de zinc para tejados y es la carpintería requerida para las aplicaciones de zinc de pendiente baja (a menudo con sellante en la junta). Puede haber excepciones, como demostrará una sección limitada de un tejado de cañón.

Una albardilla es teóricamente un híbrido de cubierta de pendiente baja y panel de fachada en una sola aplicación. Los detalles de sellado y dilatación de las aplicaciones de remate pueden resultar sencillos para quienes entienden de zinc. A medida que la inclinación del tejado es menor, la durabilidad puede verse reducida, ya que la pérdida de iones de zinc es elevada. Las grandes superficies de tejado sin mucha pendiente (por ejemplo, con pendiente < 3/12) pueden requerir un sistema de junta alzada. Los diseñadores deben consultar a un fabricante de zinc para obtener recomendaciones. (El zinc es un metal reactivo y los átomos de la superficie de la lámina de zinc son más vulnerables a las influencias atmosféricas. Los iones de zinc se forman cuando los átomos de la superficie pierden electrones por la interacción con el oxígeno, el agua, etc. Estos iones cargados tienen una carga más débil que el zinc. Estos iones cargados tienen un enlace más débil con la superficie de la lámina y a veces pueden ser eliminados por el agua de lluvia (algunos permanecen para completar el proceso de pátina).

Diseño del tejado de zinc

El zinc y otras chapas metálicas como el aluminio y el cobre son materiales de revestimiento muy versátiles. Pueden utilizarse en casi todos los ángulos y su forma más común de instalación en proyectos residenciales es la costura alzada sobre un sustrato de madera contrachapada. Esto permite al diseñador ser creativo con las formas y producir interesantes techos y paredes facetados.

Todos los materiales de chapa metálica son una gran opción en la transición entre cubiertas y paredes exteriores, ya que pueden utilizarse tanto como material de cubierta como de revestimiento de fachadas. El zinc, por ejemplo, se utiliza mucho en las mansardas haussmannianas de París.

A la hora de diseñar un tejado o muro de zinc o chapa metálica, es importante ponerse en contacto con el fabricante o proveedor lo antes posible. Ellos podrán aconsejarle sobre el recubrimiento recomendado en función del tamaño del edificio, el uso, la ubicación, el uso como material de fachada o sólo de cubierta, etc.

El zinc es un material de cubierta bastante común, ya que es naturalmente resistente a la corrosión y, por tanto, duradero. Incluso si el revestimiento se raya, la superficie se cura sola y se funde con el zinc existente. Algunas personas prefieren especificar zinc predesgastado para que todas las superficies tengan el mismo acabado gris mate desde el principio. Sin embargo, el zinc natural tarda unos 10 años en adquirir la pátina gris mate. El zinc comenzará con un aspecto metálico brillante y, dependiendo de la ubicación y la exposición, se desgastará a diferentes velocidades.

Detalle de la acumulación de zinc en el tejado

La calidad y la vida útil de un tejado o revestimiento de fachada de zinc titanio dependen en primer lugar del diseño y la ejecución del tejado. Si el tejado o la fachada no se construyen correctamente, se formará condensación o escarcha en la parte posterior del zinc titanio.

En principio, la construcción de una cubierta con revestimiento de zinc titanio es, en términos de física de la construcción, la misma que la de una fachada. Por lo tanto, este capítulo se refiere exclusivamente a las construcciones de tejados con una inclinación comprendida entre 3° y 90°.

Los tejados planos o casi planos con una inclinación inferior a 3° no deben, en la medida de lo posible, cubrirse con zinc titanio a menos que la superficie sea inferior a 15 m², por ejemplo, sobre las buhardillas y los tejados con marquesina.

4. Losas aislantes, esteras o espuma entre los cabrios. Es incluso mejor si se pueden hacer pasar por debajo de los cabrios, aunque para ello se requiere una construcción diferente. El grosor de la capa aislante depende del material utilizado y del grado de aislamiento requerido.

6. Tableros de madera: Si se va a utilizar zinc titanio, el tipo de madera preferido son las tablas sin cepillar ni tratar de un grosor no inferior a 22 mm. Las tablas deben disponerse horizontalmente sin machihembrar y debe haber una separación de 5 mm entre ellas.

Detalles del tejado frío de zinc

Cubierta de zinc Cubierta cálida frente a cubierta fría A primera vista, puede parecer una comparación extraña, pero hay que elegir entre una cubierta fría y una cubierta cálida, y este artículo analizará las razones para considerar cada opción para la cubierta de zinc.

Las principales ventajas son la estanqueidad al aire, la rapidez de instalación y la simplificación de los detalles del tejado. La instalación puede realizarse sobre una cubierta de acero o madera; a continuación, la cubierta se cubre con una barrera de vapor bituminosa de alta resistencia al vapor de agua instalada con adhesivo/imprimación. La barrera de vapor es crucial en una construcción de tejado cálido, utilizándose normalmente las siguientes marcas Warmfast, Metvap y Alutrix 600.

Se extiende una membrana transpirable/subcapa estructural sobre el aislamiento como preparación para la instalación del zinc. Los productos utilizados normalmente son VM Zinc Membrane Pro, RZ Vapozinc, Tyvek-Supro, ISO-Mat, Klober Permo y Metmat.

Los paneles de zinc se instalan en la cubierta preparada utilizando clips fijos/deslizantes con tacos y tornillos específicos para cubiertas templadas. Los productos utilizados normalmente son Warmfast y Thermoseam, y la colocación de los clips fijos/deslizantes se realiza siguiendo las directrices específicas del fabricante.